整车电子模型测试仿真
简介
本实验旨在通过一系列仿真实验,全面评估整车电子系统的性能。
使用说明
一、实验目的
(1)评估整车电子系统性能:通过模拟车辆在不同行驶状态下,监测各电器元件的电流及功率的变化,评估整车电子系统性能。
(2)优化车辆电子元件性能和控制策略:通过仿真实验,可以监测不同的车辆电子模型设计和控制策略,如电子元器件工作总电流、峰值电流、额定功率等,以优化车辆的电子模型性能。
(3)预测车辆的行驶行为和路况适应性:通过仿真实验,可以预测车辆在不同路况下的行驶行为和适应性,如在不同的路况下,车辆的雨刮器系统、转向系统等组件的表现。
(4)设计和仿真新型车辆:通过仿真实验,可以设计和仿真自己电器元件的模型,开发自己的的低压电器系统模型,评估其电子模块性能,进行更准确的设计和优化。
二、实验要求
(1)建立准确的汽车模型:整车电子系统仿真实验需要建立准确的汽车模型,包括LED灯、大灯、鼓风机、车窗、除霜器、雨刮器、转向模型、燃油泵、喷油嘴、通用负载等组成部分的模型。模型的准确性对实验结果的精度有着很大影响,因此需要充分考虑车辆的结构和工作原理,并综合考虑一些未知因素的影响。
(2)确定仿真实验的工作条件:仿真实验需要根据实际情况确定车辆的工作条件,如电流、电压、负载、路况等。这些条件会影响实验结果,因此需要根据实际情况进行合理的设定。
(3)收集和分析实验数据:在仿真实验过程中,需要记录并收集各种数据,如电流、电压、负载、路况等。将这些数据进行分析,可以评估车辆的电子模块性能,并确定优化措施。
三、实验步骤
(一)仿真搭建
- 步骤一:模型库提供两种系统测试模型,如下图所示,打开整车低压电器系统测试模型
- 测试模型一(TAElectronic.Example.SystemTest.E_Network)

- 测试模型二(TAElectronic.Example.SystemTest.E_Network_1)

- 步骤二:双击控制器模型,通过组件参数的修改,可对车辆电子的输入信号进行调整。

- 步骤三:在仿真-仿真模式中设置仿真时间(测试模型为 10s)

(二)参数设置
- 步骤一:在 LED 灯组模型底部组件参数框可以输入单个 LED 灯的相对发光强度 li0,在 table中输入发光强度系数与输入电压/输出电流与输入电压关系表,在 m_LED 中输入矩阵灯的行数,在 n_LED 输入矩阵灯的列数。

- 步骤二:在恒压源模型组件参数 v 中设置输入电压。

- 步骤三:在布尔信号模型 y 中输入 true/false 来作为控制信号,来控制 LED 灯组模型的开闭。

- 步骤四:在汽车大灯模型底部组件参数框可以输入 p_nom 额定功率和 i_peak 峰值电流。

- 步骤五:在恒压源模型组件参数 v 中设置输入电压。

- 步骤六:在布尔信号模型中 y 中输入 true/false 来作为控制信号,来控制汽车大灯模型的开闭。

- 步骤七:在鼓风机模型底部组件参数框中的 table 中输入峰值电流与输入挡位/额定电流与输入挡位关系表。

- 步骤八:在恒压源模型组件参数 v 中设置输入电压。

- 步骤九:在整型信号模型 y 中输入 0/1/2/3/4/5/6/7/8 来作为控制信号,来控制鼓风机模型的模式,其中 0 位关闭挡位,1 至 8 位开启挡位,随着数字的增加鼓风机功率增加。

四、实验结果
- 完成上述设置后,即可点击仿真运行,仿真结果可显示各类曲线结果。
- 1)矩阵 LED 灯组测试模型

- 设置参数相对发光强度li0为2240mCd,矩阵为2×2的LED灯组,接入14V电源,输出工作总电流为2.052A。
- 2)汽车大灯

- 设置参数p_nom额定功率为60w和i_peak峰值电流为10A,接入14V的电压源中,则可以模拟仿真输出工作总电流。

- 3)鼓风机系统

- 设置8挡时的鼓风机,接入14V电源,输出工作电流为。

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